Przejdź do treści

Jak firma Seagate testuje swoje dyski twarde

    1649716203

    Ustawianie sceny

    Wyobraź sobie, że wydajesz ogromne zasoby na swój zawód, niezależnie od tego, czy chodzi o świadczenie usług wsparcia IT, kręcenie filmów, wychowywanie dzieci, przygotowywanie najlepszego jedzenia w mieście czy czyszczenie dywanów parą. Ludzie wiedzą, co robisz, i robisz to każdego dnia. Jednak prawie nikt nie rozumie, jak robisz to, co robisz.

    Dlaczego to ma znaczenie? Jeśli świadczysz usługi IT, dzięki zrozumieniu swoich procesów potencjalni klienci będą mieli lepsze wyobrażenie o tym, co napędza Twoją wiedzę i niezawodność. W końcu recenzje Google dają tylko tyle wiarygodności, prawda? Każdy może twierdzić, że zapewnia najlepsze czyszczenie dywanów. Ale nie uwierzysz w te twierdzenia, dopóki nie zrozumiesz używanych chemikaliów i sprzętu.

    To samo dotyczy producentów dysków twardych. Firma Seagate wydaje rocznie 2 miliardy dolarów na badania i rozwój, co nie znaczy, że prawdopodobnie poświęciłeś wiele uwagi jego inwestycjom, kupując ostatni wieloterabajtowy dysk twardy. Zaletą tych rocznych nakładów jest 1,2-procentowy roczny wskaźnik awaryjności firmy Seagate. Jest to średnia dla całej firmy. Dyski biznesowe nieuchronnie będą miały niższy współczynnik AFR niż modele klasy konsumenckiej. Ale powiedzenie: „Dwa miliardy dolarów kupują lepsze liczby AFR” niewiele ci mówi. Jesteśmy wielkimi zwolennikami pokazywania, a nie opowiadania.

    W tym celu zatrudniliśmy lokalnego fotografa Noah Katza i spakowaliśmy nasze torby na piękny wczesny lato Boulder w Kolorado. Reputacja Seagate jako firmy konserwatywnej bliskiej kamizelce jest ugruntowana. Bardzo rzadko dyskowiec otwiera swoje podwoje dla prasy, a tym bardziej w jednym z czterech centrów badawczo-rozwojowych (jedno znajduje się w Minnesocie, a kolejne dwa w Azji, chociaż największy zakład w Longmont w stanie Kolorado). Kiedy więc starsza kadra w Longmont zgodziła się pozwolić nam zajrzeć za szklaną kurtynę, podskoczyliśmy.

    „Brama morska” to trasa lub kanał, który daje dostęp do oceanu lub, alternatywnie, zapewnia ochronę przed morzem. W 1978 roku, kiedy powstała firma (wtedy Shugart Technology), metafora „cyfrowego wszechświata” z epoki eksabajtów jeszcze nie stała się powszechna. Dominowało „morze informacji”. Dyski twarde miały oczywiście stać się kanałem dla tego rosnącego, pozornie nieograniczonego zbioru informacji. Motyw żeglarski utrzymuje się nawet teraz w architekturze centrum badawczo-rozwojowego Longmont, z frontowym gmachem przypominającym ster statku (lub dziób, w zależności od perspektywy) i wnętrzem wzmocnionym odsłoniętymi belkami.

    Przenosząc tę ​​metaforę do punktu tonącego, można by argumentować, że centrum Seagate w Longmont pełni podobną funkcję, jak podróżujący po oceanach odkrywcy sprzed stuleci. Aby okiełznać te nieskończone morza magazynowe, należy najpierw wytyczyć kurs. Nie słyszysz o większości odkrywców, którzy trafili na dno oceanu. Nie poznajesz również wszystkich ścieżek technologicznych i projektów napędów, które trafiły do ​​pojemników na surowce wtórne. Po prostu cieszysz się większą pojemnością dysku za mniej pieniędzy niż kiedykolwiek wcześniej i narzucasz to naturalnemu biegowi rzeczy — tylko, że nie ma w tym nic naturalnego. Przełom wymaga niekończących się lat męczącej, wyczerpującej pracy, nie wspominając o miliardach dolarów rocznych prac badawczo-rozwojowych.

    Po 35 latach wprowadzania na rynek projektów i oszałamiającego łańcucha przejmowania i konsolidacji producentów pamięci masowych firma Seagate trzyma się swojego procesu rozwoju produktu (PDP) jak świętej książki do zabawy. To działa. Rozwój dysku PDP dzieli się na osiem etapów, jak pokazano poniżej:

    Nasza infografika koncentruje się na fazie projektowania i na tym polega większość wysiłków centrum Longmont. Jednak praca Longmonta faktycznie zaczyna się wcześniej, w fazie koncepcji. Podczas koncepcji zespół marketingowy firmy Seagate współpracuje z klientami w celu zdefiniowania wymagań dotyczących produktu, oceny możliwości rynkowych i opracowania wczesnych projektów koncepcyjnych, wykorzystujących istniejące portfolio technologii firmy. Po spędzeniu do pięciu lat na opracowywaniu map drogowych i ocenie wykonalności technologicznej i marketingowej, zespoły zajmujące się opracowywaniem technologii przekazują pałeczkę „zespołowi kluczowemu”, aby wyprodukować projekt napędu. Zespół podstawowy generuje umowę kontraktową zawierającą wszystkie kluczowe wskaźniki, które projekt musi osiągnąć, obejmującą specyfikacje, takie jak moc i wydajność, a także metodologię testowania, która udowadnia, że ​​wszystkie wskaźniki zostały spełnione lub przekroczone.

    Faza projektowania zapewnia działający napęd sprawdzający koncepcję. To prawie pytanie Boba Budowniczego. „Czy możemy to zbudować?” Tak możemy. Wynikowy napęd może być analogiczny do oryginalnego Flyera braci Wright, który nigdy nie osiągnął lotu przez ponad 59 sekund – ale zadziałał.

    Podczas projektowania zespół podstawowy albo przeprojektuje dysk, albo wykorzysta istniejącą platformę projektowania dysków. Zwróć uwagę, że projekt dysku to nie to samo, co konkretny dysk. Konstrukcja dysku to podstawowa architektura HDD, którą można wykorzystać do spełnienia różnych wymagań rynkowych. Na przykład, wykorzystując koncepcję projektowania dysku, pięciotalerzowy dysk twardy 4 TB w formacie 3,5” stał się poprzednikiem sześciotalerzowego dysku twardego Enterprise Capacity 3.5 HDD. Inżynierowie zwiększyli liczbę dysków z pięciu do sześciu na dysk, wprowadzili drobne ulepszenia w projekcie nośnika, zmienili projekt głowicy zapisującej, zaktualizowali kod oprogramowania układowego nearline i tak dalej. Były to wszystkie aktualizacje iteracyjne, a nie gruntowny remont, ale były one konieczne, aby umożliwić ewolucję linii napędów 7200 obr./min firmy Seagate. Projekty zazwyczaj zapewniają wiele dysków, a czasami obejmują wiele rodzin dysków,

    Podróż zespołu rdzenia zaczyna się w pomieszczeniu podobnym do tego, w którym konferencje i koncentracja głowy w dół oraz współpraca mogą trwać przez ponad rok. Core Team staje się jak druga rodzina, umożliwiając napięty przepływ pomysłów i większą wydajność. Może wydawać się dziwne, że ta faza projektowania w Longmont może trwać tak długo, ale liczba szczegółów, które należy uwzględnić przy wprowadzaniu nawet najmniejszych zmian w projekcie, może być oszałamiająca. Na przykład to przejście z pięciu dysków do sześciu ostatecznie wymagało całkowitego przeprojektowania płytki drukowanej napędu. Zmieniono liczbę śrub, przesunięto położenie otworów montażowych w podwoziu, filtry recyrkulacji powietrza i smary do dysków musiały zostać zmodyfikowane i tak dalej, i tak dalej, przez żmudne miesiące analiz i symulacji.

    Wreszcie, po ustaleniu, w jaki sposób można osiągnąć projekt, analiza wykonalności określa, czy projekt powinien zostać osiągnięty. Na przykład, jeśli wszystkie inne czynniki są takie same, nikt nie kupi wolniejszego dysku za tę samą cenę. Ocena wykonalności musi potwierdzać, że projekt spełni wymagania dochodowe firmy, a jednocześnie będzie dostarczał produkty w atrakcyjnej cenie. Jeśli nowy dysk nie oferuje jakiejś atrakcyjnej wartości zarówno dla firmy, jak i dla klientów, nie ma sensu go budować.

    0 0 votes
    Rating post
    Subscribe
    Powiadom o
    guest
    0 comments
    Inline Feedbacks
    View all comments
    0
    Would love your thoughts, please comment.x