Notre avis
La Creality CR-30 est une imprimante 3D unique qui offre des fonctionnalités de pointe, mais une petite base d’installation et une prise en charge logicielle limitée signifient que cette imprimante est la mieux adaptée aux professionnels expérimentés.
Pour
+ La bande transporteuse facilite la production en série
+ La tête d’impression inclinée réduit le besoin de matériau de support sur certaines géométries
+ Le cadre robuste semble suffisamment rigide pour une utilisation industrielle
Contre
– L’interface LCD monochrome semble obsolète
– La bande transporteuse a un revêtement repoussant les filaments
– Le logiciel CrealityBelt semble inachevé et manque de fonctionnalités importantes
La Creality CR-30 à 1 099 $ (également appelée 3DPrintMill de Naomi Wu) est une imprimante 3D révolutionnaire qui offre de nombreuses fonctionnalités uniques que l’on ne trouve généralement pas sur les machines grand public. Au lieu d’imprimer sur une plate-forme de construction avec une zone fixe, la CR-30 imprime sur un tapis roulant qui permet à la machine d’imprimer des pièces en série, ce qui est idéal pour les pièces de production. Ce système de bande transporteuse unique permet également une longueur d’impression théoriquement infinie, et Creality a démontré que l’imprimante continuera à imprimer tant que vous l’alimentez en filament. Cependant, aussi innovante que soit la CR-30, elle présente certains problèmes qui l’empêchent de rejoindre notre liste des meilleures imprimantes 3D, dont la plupart impliquent le tapis roulant inclus avec la machine.
Si vous êtes intéressé par une imprimante 3D conçue pour imprimer des pièces pour la production, ou si vous avez besoin de géométries spécialisées qui nécessitent une longueur extra-longue sur un axe particulier, et que cela ne vous dérange pas de faire des ajustements ou des étalonnages mécaniques, le CR-30 est un imprimante que vous voudrez explorer. Cependant, si vous êtes plus intéressé par une plate-forme FDM facile à utiliser qui ne nécessite aucun ajustement ou ajustement, une imprimante facile à utiliser comme l’Anycubic Vyper peut être mieux adaptée.
Spécifications du Creality CR-30
Empreinte machine
21,1″ x 25,8″ x 16,1″ (53,5 cm x 65,6 cm x 41,0 cm)
Volume de construction
7,87″ x 6,69″ x ∞ » (200mm x 170mm x ∞mm)
Matériel
PLA, PLA+, PETG
Hauteur de la couche
.1mm – .4mm
Plate-forme de construction
Bande transporteuse texturée
Poids de l’imprimante
16,5 kg (36,4 lb)
Source de courant
350W
Contexte de Creality CR-30
La Creality CR-30 est une imprimante 3D unique qui a fait des vagues lors de son lancement en tant que projet Kickstarter en novembre 2020. La buse inclinée et le tapis roulant rotatif ont captivé l’imagination de nombreuses personnes (y compris moi-même) et la campagne a continué à augmenter un peu moins de 1,4 million de dollars US avant de se terminer avec succès. La conception du CR-30 était une collaboration entre Creality et les designers Naomi Wu, Karl Brown (de NAK3D) et Bill Steele (de Polar3D).
Creality CR-30 (noir) chez Walmart pour 1 145 $
Alors que la plupart des imprimantes 3D extrudent le filament directement perpendiculairement à la plate-forme de construction, la CR-30 utilise une buse inclinée imprimant sur une bande transporteuse mobile pour offrir un axe Z infiniment long. Cette configuration prend une minute à saisir pleinement : essentiellement, le plan X/Y est maintenant à un angle de 45 degrés par rapport à la plate-forme de construction au lieu de l’angle traditionnel de 90 degrés, et l’axe Z avance au lieu de monter. Encore confus? Adam Fasnacht de Powerbelt3D a écrit un excellent guide couvrant les considérations cinématiques et de découpage pour les imprimantes à bande.
Conception de Creality CR-30
Entre l’assemblage de la buse inclinée et la bande transporteuse rotative, la Creality CR-30 ressemble plus à un équipement d’automatisation industrielle qu’à une imprimante 3D FDM typique. La CR-30 utilise les mêmes principes que la plupart des autres imprimantes 3D FDM comme la Creality Ender 3 Pro : le filament en plastique est alimenté à travers une buse chauffée et extrudé sur un parcours d’outil prédéterminé à l’aide d’un assemblage mécanique capable de se déplacer en X, Y et Z. directions à l’aide d’un système de coordonnées cartésien. Cependant, le CR-30 est différent de la plupart des autres machines dans la façon dont le système mécanique se déplace, mais avant de parler du système de mouvement, regardons le reste de la machine.
Le CR-30 est doté d’un matériel robuste dans toute la machine et pèse plus de 36 livres, soit près de deux fois plus que le Creality Ender 3 Pro de 18,9 livres. Le châssis lourd de cette machine lui confère un centre de gravité bas et une structure remarquablement rigide. Le profil 1020 (par opposition au profil 1010 unique utilisé sur les machines moins chères) et les extrusions d’aluminium 80/20 sont utilisés dans toute la machine, ajoutant à la robustesse de la machine. Le CR-30 est livré sous forme de kit partiellement assemblé, et il m’a fallu environ une heure pour l’assembler.
L’axe Y du CR-30 monte à un angle de 45 degrés et glisse de haut en bas à l’aide d’une paire de supports dotés chacun de quatre roues à fente en V. En règle générale, la plupart des imprimantes 3D utilisent des chariots et des supports avec 3 roues à fente en V, car la roue la plus basse (en bas du V) peut être serrée ou desserrée avec un écrou excentrique pour modifier la tension sur le support. Ce n’est pas nécessairement une mauvaise chose, mais c’est certainement un choix de conception étrange, compte tenu de la difficulté supplémentaire de tendre le support sans aucun avantage apparent.
Le CR-30 utilise un système de mouvement CoreXY, qui est un système de mouvement légèrement plus complexe qui permet un mouvement plus rapide et une plus grande précision au détriment d’un nombre et d’un coût de pièces plus élevés. Ce système déplace l’assemblage de l’extrémité chaude d’avant en arrière sur le plan X et Y, contrairement à une imprimante comme l’Elegoo Neptune 2, qui déplace X et Y séparément et déplace toute la plate-forme pendant l’impression. En réduisant la quantité de masse en mouvement pendant l’impression et en maintenant la pièce immobile, une vitesse d’impression plus élevée peut être obtenue avec moins de défauts liés au mouvement.
En inspectant le système de mouvement, j’ai remarqué que l’arbre de l’un des moteurs CoreXY était nettement plus long que l’autre. Cela ressemble à un point de défaillance potentiel pour toute personne utilisant fréquemment la machine, car la force appliquée à l’extrémité peut éventuellement faire plier ou boucler le long arbre sous une charge.
L’extrudeuse du CR-30 est standard pour une imprimante 3D Creality, mais il convient de noter qu’elle est fabriquée à partir d’aluminium usiné, et non du corps d’extrudeuse en plastique moulé par injection moins cher que l’on trouve parfois sur des machines moins chères. Compte tenu du coût de la machine, il s’agit d’une fonctionnalité judicieuse à inclure. Cette extrudeuse de style Bowden alimente le filament du côté droit de la machine à l’extrémité chaude montée sur le support en X.
L’extrémité chaude dispose d’une buse unique et d’un système de refroidissement à rupture de chaleur ; des ventilateurs de refroidissement en deux parties soufflent depuis les côtés du chariot sur le portique X directement sur le plastique déposé par la buse, et un troisième ventilateur refroidit le chagrin de l’extrémité chaude. Malgré la présence de trois ventilateurs sur la buse, la CR-30 reste une imprimante 3D relativement silencieuse, et le bruit pendant l’impression est un volume acceptable pour une utilisation à la maison, au bureau ou en laboratoire.
Interface utilisateur sur Creality CR-30
Le Creality CR-30 utilise un écran LCD monochrome avec une molette cliquable comme interface utilisateur principale. Pour une imprimante 3D de plus de 1 000 $ fabriquée en 2021, cette interface semble maladroite et obsolète par rapport à l’interface LCD à écran tactile couleur sur des imprimantes comme la Flashforge Adventurer 4. L’écran LCD lui-même mesure 3,25 pouces et le support de montage est plus lunette que écran, ce qui donne presque l’impression d’être une réflexion après coup au lieu d’une considération de conception.
Cette interface utilisateur affiche la version actuelle du micrologiciel au démarrage, que j’ai mise à jour vers la dernière version du micrologiciel communautaire (2.0.9.1). Cette interface permet le micro-pas (X, Y et Z), mais elle est enfouie sous plusieurs couches du menu, ce qui rend difficile les ajustements à la volée de l’imprimante pendant l’impression. Compte tenu du coût de la machine, une interface mise à jour qui permet des niveaux de contrôle plus élevés ainsi qu’une interface utilisateur plus intuitive serait un ajout approprié pour Creality à ajouter à cette machine.
Mise à niveau de la ceinture sur Creality CR-30
La bande transporteuse rotative du Creality CR-30 est de loin la caractéristique la plus déterminante de la machine et, comme vous pouvez probablement l’imaginer, son étalonnage est un processus complexe. La bande transporteuse nécessite plusieurs points d’étalonnage : il y a le décalage z entre la buse et la bande, quatre vis à oreilles qui soulèvent et abaissent les côtés de deux plaques métalliques sous la bande, et la tension globale de la bande elle-même. Le calibrage de ces points est nécessaire pour s’assurer que la courroie reste à plat sur la largeur et la longueur de la plate-forme d’impression.
Le CR-30 a une paire de butées physiques montées au bas de l’axe Y, qui agissent comme un pare-chocs pour empêcher le portique de l’extrudeuse de se déplacer en dessous d’un certain point. La butée physique sur le côté droit de la machine comporte un capteur optique monté à l’intérieur qui peut détecter lorsque le portique a atteint un certain niveau.
L’étalonnage de ce capteur implique de desserrer et d’abaisser la butée, de laisser tomber la buse sur la plate-forme, puis de rattacher la butée physique une fois que le capteur optique a été déclenché. J’ai répété ce processus environ une demi-douzaine de fois pour essayer d’aligner parfaitement la buse avec le lit; ce n’est pas un processus facile et implique beaucoup d’essais et d’erreurs. L’utilisation de la jauge d’épaisseur en métal de 0,1 mm incluse est essentielle au succès de ce processus ; cette jauge d’épaisseur définit le décalage entre la butée physique et le portique ainsi qu’entre la buse et la plate-forme.
Une fois la butée optique ajustée, la buse doit être déplacée d’avant en arrière sur l’axe X (de gauche à droite) pour s’assurer qu’elle est au même niveau que la courroie. Cela peut prendre quelques essais pour réussir, et la buse doit être déplacée lentement pour éviter d’endommager la courroie.
Un problème que j’ai remarqué était que la chaussette en silicone sur l’extrudeuse était légèrement plus basse que la buse, ce qui la faisait glisser d’avant en arrière pendant l’impression. Cela recouvre essentiellement la ceinture de silicone, ce qui est exactement le contraire de ce que vous voulez qu’il se passe lors de l’impression. Une solution courante à ce problème consiste à tailler légèrement la chaussette en silicone pour enlever le bord inférieur ; cela a parfaitement fonctionné pour moi.
Il y a quatre boutons qui descendent sur les côtés de la ceinture. Deux d’entre eux contrôlent la hauteur de la plaque chauffée sous la buse, et les deux autres contrôlent la hauteur de la plaque non chauffée vers l’extrémité du convoyeur. J’ai ajusté le bouton sur le côté gauche de la plate-forme chauffante pour élever ce bord du lit, ce qui l’a amené au niveau du côté droit. Une fois ces deux côtés calibrés, le lit était plat et de niveau, et l’extrudeuse pouvait faire des allers-retours sur la plate-forme sans toucher la bande.
Conditionnement de la ceinture sur Creality CR-30
La bande transporteuse du Creality CR-30 a subi plusieurs révisions depuis le lancement de la machine, et l’itération actuelle de la bande a une sorte de revêtement lisse qui repousse le filament et l’empêche de coller. Cela signifie que la courroie doit être conditionnée avant que l’imprimante puisse être utilisée. C’est l’un des facteurs les plus importants du succès d’une impression, et actuellement, la plupart des utilisateurs vont avoir du mal avec ce processus.
J’ai parlé avec Alan Puccinelli de Repkord, un expert de premier plan de la production en série utilisant la plate-forme Creality CR-30 ainsi que le concepteur de plusieurs mises à niveau pour la machine, pour obtenir son avis sur cette question. Certaines des solutions qu’il a trouvées avec succès impliquent l’utilisation d’une brosse métallique pour percer le revêtement sur la plate-forme ainsi que l’utilisation d’un spray adhésif sur la plate-forme pour permettre au filament de coller à la ceinture. La dernière astuce consiste à casser la ceinture en imprimant une impression monocouche bord à bord, qui couvre efficacement toute la plate-forme. Après avoir essayé ses solutions, j’ai pu faire en sorte que les pièces collent à la plate-forme de manière fiable, ce que je n’ai pas pu faire sans ces étapes.
Cette ceinture représente un problème majeur avec le CR-30, car les utilisateurs ne trouveront pas intuitif l’utilisation d’une brosse agressive, de solvants ou d’adhésifs sur la ceinture en raison des dommages potentiels qu’ils pourraient causer. Cependant, le revêtement sur la courroie ne permettra tout simplement pas au filament d’y adhérer sans conditionnement supplémentaire, un processus long et potentiellement dommageable pour l’imprimante. J’ai contacté Creality à propos de ce problème et l’entreprise a répondu qu ‘ »après mise à niveau et ajustement, le problème de non-adhérence peut être résolu ». Si vous êtes le genre de personne qui veut vraiment produire en masse des pièces et que vous avez le budget pour vous offrir le CR-30, vous avez peut-être les compétences et la patience nécessaires pour le faire, mais pour d’autres, c’est un défi malvenu.
Impression des impressions de test incluses sur Creality CR-30
Creality inclut trois modèles pré-tranchés pour le CR-30 sur la carte SD incluse, ce que j’ai été très reconnaissant de voir. La préparation de modèles pour ce style d’impression en angle n’est pas toujours intuitive, donc quelques exemples de ce que l’imprimante peut et ne peut pas faire est un bon moyen d’accélérer le processus d’apprentissage. Malheureusement, les noms de fichiers pour les fichiers inclus ne sont pas particulièrement descriptifs, j’ai donc ouvert le fichier nommé ’10H58Mminchuan.gcode » dans un visualiseur .gcode pour voir ce qu’il contenait.
Le .gcode a révélé un modèle Benchy déformé au-dessus de ce qui semblait être un bloc triangulaire. J’ai ouvert ce fichier dans quelques autres visualiseurs .gcode, et la perspective déformée était persistante entre eux. J’ai chargé le CR-30 avec Prusament Azure Blue PLA et imprimé le fichier directement à partir de la carte SD.
Le modèle a pris 8 heures et 48 minutes à imprimer, et il montre certaines des forces (et faiblesses) uniques du CR-30. Le Benchy est imprimé à un angle de 45 degrés, certains des surplombs semblant extrêmement impressionnants pour un modèle imprimé sur le côté. Cependant, le gros bloc épais sur lequel il était imprimé était légèrement enroulé dans les coins, ce qui se reproduisait même après avoir essayé le modèle à plusieurs endroits différents de la ceinture.
La CR-30 est capable d’imprimer de longues pièces grâce au « Z infini » fourni par la bande transporteuse en mouvement, mais la CR-30 est également idéale pour imprimer des lots de pièces en utilisant une méthode de production en série. Contrairement aux imprimantes 3D FDM comme la Flashforge Adventurer 4 qui impriment plusieurs pièces couche par couche, la CR-30 peut imprimer une pièce à la fois jusqu’à ce qu’un travail par lots soit terminé. La carte SD CR-30 comprend un fichier de test qui imprime 10 modèles un par un, j’ai donc chargé l’imprimante avec Prusa Silver PLA et exécuté l’impression.
J’ai exécuté cette impression pendant la nuit et j’ai été ravi de constater que la machine a créé 10 pièces en 15 heures et 37 minutes sans défaillance de pièce. La capacité de produire des pièces en série est l’un des principaux atouts de cette machine, et ce test d’impression démontre que l’imprimante est à la hauteur de la tâche. Ces pièces sont assez simples (un cylindre extrudé à partir d’un cube), mais elles représentent la capacité de la machine à produire une pièce avant de la déplacer jusqu’au bout du convoyeur, ce qui signifie qu’une impression ratée ne supprimera pas tout le travail.
Les détails sur le modèle sont nets et les lignes de couche inclinées donnent à l’impression une apparence uniforme qui n’a pas une orientation de construction immédiatement intuitive. Le bas de l’impression (touchant la ceinture) a une finition de surface légèrement plus rugueuse que le reste du modèle, mais les autres faces ont toutes l’air lisses et uniformes. Certains des modèles présentaient un léger délaminage sur le bord avant de la pièce où la couche initiale n’a pas adhéré. Il ne s’agit pas d’une erreur critique ou d’un échec majeur, mais une pièce qui commence par une fonction petite ou fine peut ne pas s’être imprimée correctement.
Préparation des fichiers pour l’impression avec CrealityBelt
La première trancheuse fournie par Creality pour le CR-30 s’appelle CrealityBelt, et elle offre une fonctionnalité simple avec quelques bizarreries qui en ont fait l’une des applications de trancheuse les moins populaires pour cette machine. Le 3.6.0 dans le nom est une référence à Cura 3.6.0, à partir de laquelle l’application de trancheuse CrealityBelt est construite. Cette version de l’application a été initialement publiée en novembre 2018 et est désormais considérée comme un logiciel hérité qui a été remplacé par des versions plus récentes et plus riches en fonctionnalités.
L’interface de CrealityBelt ressemble à l’interface standard de Cura 3.6.0, à l’exception évidente de l’enveloppe de construction étendue sur l’axe Z. L’onglet « Recommandé » propose quelques paramètres de base à régler, seuls les paramètres « Nombre de copies » et « Angle » étant directement liés à la fonctionnalité de la courroie de l’imprimante. Je n’ai pas été impressionné par CrealityBelt; compte tenu de la nature hautement personnalisée du matériel du CR-30, la conception du logiciel doit être aussi intuitive que possible pour réduire le risque d’échec.
Lors de l’impression d’un modèle sur une imprimante FDM telle que la Monoprice Cadet, la première couche est généralement imprimée lentement et au-dessus d’un radeau qui aide à adhérer complètement le modèle à la plate-forme de construction. L’analogue sur le CR-30 est la toute première couche de la courroie qui nécessite une vitesse d’impression lente ainsi qu’un cordon de filament pour l’adhérer complètement au lit. Malheureusement, CrealityBelt n’offre pas ces aides à l’adhérence de la plate-forme de construction, de sorte que les modèles tranchés pour l’impression nécessitent une première couche large pour adhérer correctement.
J’ai tranché le modèle Frog par hairald de PrusaPrinters avec CrealityBelt réglé sur les paramètres de trancheuse par défaut (couches de 0,2 mm, 10 % de remplissage) et incliné le modèle vers l’avant. CrealityBelt a proposé une estimation du temps d’impression de 1 heure et 45 minutes, mais le temps d’impression du modèle a en fait pris 2 heures et 26 minutes. Imprimé à l’aide d’un matériau PLA arc-en-ciel multicolore, les détails sur la grenouille étaient impressionnants compte tenu du manque de matériau de support. La qualité du modèle était élevée, mais il y avait certaines zones où le modèle n’était pas correctement pris en charge et il y avait un certain délaminage. L’inclinaison de l’impression à un angle de 45 degrés montre plus clairement ce délaminage et m’a aidé à mieux comprendre l’impact de l’orientation sur la qualité d’impression.
Préparation des fichiers pour l’impression avec ideaMaker
Créé par le fabricant d’imprimantes 3D Raise3D, ideaMaker est une trancheuse qui gagne rapidement en popularité en raison du niveau avancé de contrôle qu’elle offre pour les imprimantes à bande comme la CR-30 par rapport aux trancheuses comme la CrealityBelt de Creality. J’ai trouvé que ideaMaker était un trancheur intuitif et facile à utiliser que je préférais à l’application native CrealityBelt. ideaMaker offre une alternative puissante à toute personne intéressée par des commandes et des paramètres de trajectoire d’outil plus granulaires propres aux imprimantes 3D à bande.
Tout comme le trancheur PrusaSlicer, également riche en fonctionnalités (qui n’est actuellement pas compatible avec les imprimantes 3D à bande), ideaMaker offre différents niveaux de contrôle à l’utilisateur en fonction de l’application souhaitée. La fenêtre par défaut a des commandes de base (déplacer, faire pivoter, mettre à l’échelle, etc.), mais la fenêtre Paramètres avancés permet une plongée en profondeur dans pratiquement tous les paramètres réglables que vous trouverez sur une imprimante comme la Creality CR-30.
ideaMaker crée une ligne de purge bord à bord au début de chaque impression, ce qui permet aux modèles avec une première couche fine de coller à la plate-forme et de ne pas se délaminer. Cette fonctionnalité à elle seule vaut la peine d’être utilisée par défaut par ideaMaker, car le logiciel CrealityBelt ne l’offre pas en tant que fonctionnalité malgré le besoin évident de créer une connexion ferme à la ceinture avec la première couche. Pour tester le bon fonctionnement de cette ligne de purge, j’ai imprimé le tissu Chainmail conçu par Agustin Flowalistik, qui est composé de nombreux corps individuels qui sont tous connectés séparément à la plate-forme.
Le tissu en cotte de mailles s’est terminé en 2 heures et 34 minutes, et le modèle est resté fermement collé à la ceinture pendant l’impression. J’ai retiré la cotte de mailles en avançant l’axe Z, ce qui a fait glisser la cotte de mailles du bord de la ceinture. Cela me porte à croire que cette cotte de mailles pourrait être imprimée indéfiniment ; au fur et à mesure que la ceinture avance, la cotte de mailles à la fin se séparera pendant que de nouveaux maillons seront imprimés.
Impression de modèles longs sur Creality CR-30
Outre la production en série, l’un des points forts de la Creality CR-30 est la possibilité d’imprimer des modèles d’une longueur infinie sur l’axe Z. Creality a annoncé avoir imprimé avec succès une pièce de 20 pieds de long, il est donc prudent de dire que la longueur de la pièce est davantage déterminée par la patience de l’utilisateur que par la vitesse de l’imprimante.
L’impression de modèles longs et minces comme des épées de cosplay est un excellent exemple d’impression difficile pour les imprimantes conventionnelles : imprimées verticalement, elles sont faibles et se cassent facilement, imprimées horizontalement, la taille est généralement limitée à moins de 10 pouces. La CR-30 est capable d’imprimer des pièces longues et solides en posant le modèle à plat sur le tapis roulant et en profitant du long axe Z.
The Witcher Sword (Netflix Version) de WF3D est le modèle parfait à utiliser comme cas de test ; il peut être divisé uniformément au milieu et a beaucoup de détails fins sur la poignée. J’ai coupé le modèle dans ideaMaker jusqu’au centre et je l’ai imprimé en utilisant les paramètres de calque par défaut de 0,2 mm. ideaMaker a les différentes commandes de réglage du modèle disposées intuitivement en haut de l’écran, de sorte que le processus de préparation (déplacer, faire pivoter, mettre à l’échelle, couper) peut être effectué de manière linéaire qui ne prend que quelques minutes. Étant donné que la plupart des modèles ont été conçus pour une configuration d’extrudeuse à 90 degrés, l’absence de ces outils dans CrealityBelt signifie que des modèles complexes seront probablement préparés dans une autre application de trancheuse.
J’ai imprimé le modèle en premier afin que les premières couches aient plus de mordant dans la ceinture et augmentent les chances que le modèle puisse imprimer avec succès. La ligne de purge initiale créée par ideaMaker a parfaitement fonctionné et le modèle a été fermement collé au lit pendant toute la durée du processus d’impression. Au fur et à mesure que l’impression progresse, vous pouvez voir qu’elle commence à se décoller doucement du bord de la ceinture ; cela permet à l’épée de se détacher à la toute fin sans perturber la zone qui est activement imprimée sous l’extrudeuse. Creality vend un kit d’extension pour le CR-30 qui utilise des rouleaux pour permettre aux pièces plus longues de rester stables lors de l’impression, mais j’ai utilisé quelques livres empilés les uns sur les autres pour maintenir les pièces en place pendant l’impression.
Le modèle imprimé en 22 heures et 57 minutes, bien plus longtemps que l’estimation initiale (17 heures, 53 minutes) fournie par ideaMaker. L’épée entière était restée fermement laminée à la ceinture pendant l’impression, et elle s’est détachée facilement en avançant la ceinture à la fin de l’impression, lui permettant de sauter tout de suite. Les détails fins sur la poignée sont parfaitement imprimés et la nature angulaire de l’impression donne à la lame de l’épée un aspect lisse et uniforme. L’épée mesure 35 pouces de long, une longueur impressionnante pour une partie imprimée en une seule pièce.
Impression de plusieurs modèles sur Creality CR-30
Le logiciel ideaMaker permet également d’ajuster un paramètre « Répétition », qui contrôle le nombre total de pièces imprimées. Malheureusement, ce paramètre de répétition n’affiche pas un temps d’impression ou un aperçu précis de la tranche, mais fait simplement avancer la courroie et répète l’impression depuis le début. Le Creality CR-30 est annoncé comme une machine capable de production en série, j’ai donc testé cette capacité avec le modèle ‘Cryochamber’ de Loot Studios; un morceau de terrain qui serait utilisé dans un jeu de table.
Après avoir découpé le modèle dans ideaMaker, j’ai défini le champ de répétition sur « 3 », ce qui crée 3 modèles identiques dos à dos. L’ouverture du fichier .gcode dans un éditeur de texte confirme que ce paramètre a été défini correctement et indique que le modèle s’imprimera 3 fois. L’estimation de l’impression consiste à multiplier grossièrement le temps estimé (3 heures, 21 minutes) par 3, mais la sous-estimation d’ideaMaker signifie que cette impression a en fait mis plus de temps à se terminer.
Les trois modèles imprimés en séquence, avec ideaMaker générant une petite ligne de filament au centre de la ceinture pour connecter les modèles. Malheureusement, le dernier modèle s’est décollé de la ceinture juste à la fin de l’impression, et il manque donc quelques détails tout en haut. Les deux premiers modèles semblent presque identiques, ce qui démontre la capacité du CR-30 à produire des pièces en série. L’échec de la troisième partie met en évidence les problèmes de fiabilité de la ceinture; les deux premières parties étaient fermement collées, tandis que la troisième avait des problèmes d’adhérence au début qui ont persisté jusqu’à l’échec de l’impression.
Conclusion
La Creality CR-30 est une imprimante 3D extrêmement inventive, mais il y a un coût à être si en avance sur la courbe. L’étalonnage de cette imprimante est un processus difficile, et le revêtement lisse appliqué sur le lit peut frustrer les utilisateurs habitués à une expérience plug-and-play avec leurs imprimantes 3D. De plus, comme le CR-30 nécessite une application de trancheuse spéciale, les utilisateurs devront passer du temps à apprendre CrealityBelt, ideaMaker ou une autre application capable de préparer des modèles pour une extrudeuse inclinée.
Si vous êtes intéressé par une machine capable de produire en série et que cela ne vous dérange pas de passer du temps à apprendre comment obtenir les meilleurs résultats d’une machine, la Creality CR-30 vous conviendra probablement. Si vous n’êtes pas à l’aise avec les ajustements matériels de la machine ou si vous souhaitez une imprimante simplement plus facile à utiliser, une imprimante FDM comme la Prusa MK3S+ conviendra mieux.
