Notre avis
L’Anycubic Vyper est une imprimante 3D impressionnante qui offre un rapport qualité-prix surprenant, mais l’expérience logicielle peut décourager les utilisateurs novices.
Pour
+ Le nivellement automatique du lit est rapide et fiable
+ Le lit flexible et texturé est facile à retirer des pièces
+ Ventilateur de refroidissement des pièces conçu pour permettre des vitesses d’impression rapides
+ Les pilotes pas à pas silencieux permettent une impression silencieuse
Contre
– Le lancement de style Kickstarter peut désactiver certains utilisateurs
– Les aimants sur le tiroir partiel ont été installés à l’envers
– Le profil Cura inclus a besoin d’un peu de travail
La liste des fonctionnalités incluses dans l’Anycubic Vyper est longue, et elle semble s’allonger à chaque fois que je la regarde. Conçue pour rivaliser avec les meilleures imprimantes 3D, la Vyper est une machine à tout faire, avec un grand volume de construction et des fonctionnalités de support pour rendre l’impression aussi indolore que possible. Avec un prix de détail de 359 $ (et un prix de prévente de 299 $ pour les 3000 premiers acheteurs au lancement), le Vyper séduit les utilisateurs à la recherche d’une machine fiable et pas nécessairement les utilisateurs à la recherche de leur toute première machine.
Prix direct 299,00 $
La carte 32 bits du Vyper est équipée de pilotes pas à pas silencieux, de sorte que le seul bruit perceptible généré par l’imprimante provient des ventilateurs de refroidissement montés sur l’extrémité chaude. Ces ventilateurs sont conçus pour un flux d’air à volume élevé, ce qui permet à l’imprimante de déposer et ensuite de refroidir le matériau plus rapidement que les imprimantes 3D similaires, telles que la Creality Ender 3 Pro. L’extrudeuse à double engrenage fournit également un mécanisme d’entraînement solide et réduit les risques globaux de glissement ou de dénudage du filament.
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Spécifications Anycubic Vyper
Empreinte machine
20 x 18 x 20,3 pouces (508 mm x 457 x 516 mm)
Volume de construction
9,6 x 9,6 x 10,2 pouces (245 mm x 245 mm x 260 mm)
Matériel
1,75 mm PLA, PLA+, ABS
Buse
.4mm
Plate-forme de construction
Plate-forme amovible flexible texturée chauffée
Connectivité
USB, carte SD
Interface
Écran ACL tactile couleur de 4,3 po
Mise à niveau du lit
Capteur automatique à jauge de contrainte
Déballage et assemblage de l’Anycubic Vyper
L’Anycubic Vyper est livré dans un état semi-assemblé et ne nécessite aucune soudure ou assemblage mécanique complexe à assembler. La base et le portique X/Z sont pré-assemblés et ont des attaches zippées attachées à divers points pour empêcher le portique de l’extrudeuse ou la plate-forme de construction de se déplacer pendant l’expédition. En plus de la base, du portique et de l’écran tactile LCD, le Vyper comprend une carte SD et un lecteur de carte SD USB, des câbles d’alimentation et USB, un guide de montage imprimé, deux buses supplémentaires et un jeu complet de clés Allen pour assembler la machine.
Contrairement à une imprimante 3D en kit comme la Creality Ender 3 Pro qui vous oblige à construire une imprimante 3D à partir d’une boîte pleine de pièces, le Vyper offre une expérience conviviale pour les débutants qui ne nécessite que 7 boulons et une poignée de connexions électriques pour se lever et fonctionnement. Ceci est idéal pour les utilisateurs sans grande expérience en mécanique ou les utilisateurs avancés qui sont prêts à dépenser un peu plus d’argent pour une imprimante qui nécessite moins de travail pour fonctionner.
Il m’a fallu environ 30 minutes pour assembler complètement le Vyper, et le processus peut être divisé en deux parties : l’assemblage mécanique et l’assemblage électrique. L’assemblage mécanique m’a seulement demandé de retirer les attaches à glissière qui maintenaient les portiques rigides et de serrer les boulons M5x45 inclus pour compléter le cadre de l’imprimante. L’assemblage électrique impliquait de brancher les moteurs Z et d’installer un connecteur de verrouillage sur le portique du moteur X. Tous les fils ont été terminés et sont clairement marqués, vous ne devriez donc pas rencontrer de problèmes ici.
Conception de Anycubic Vyper
Avec son porte-bobine latéral et ses grands couvercles en plastique, l’Anycubic Vyper est une imprimante 3D très distinctive. La bobine montée sur le côté et le processus de mise à niveau automatique du lit à jauge de contrainte sont tous deux similaires à ceux de la Creality CR-6 SE, une imprimante qui a une apparence tout aussi distinctive. J’ai été impressionné par la qualité de construction globale du Vyper, et les couvercles moulés par injection sur les composants de mouvement ressemblent à du plastique de haute qualité.
Les extrusions d’aluminium du Neptune 2 comportent des fentes en V pour les rouleaux sur les côtés et ont une finition noire lisse et mate. Le cadre n’est pas fendu sur les surfaces orientées vers l’avant, ce qui donne à la machine une apparence très propre et professionnelle. J’ai toujours pensé que les extrusions d’aluminium typiques de style 2020 utilisées pour les cadres d’imprimantes 3D ressemblaient un peu à un projet de robotique de lycée, ce qui peut être rebutant dans un environnement professionnel.
Le boîtier transparent monté sur le Vyper renferme complètement le système d’extrudeuse à double engrenage. Ce système Bowden pousse le filament de la bobine vers l’extrémité chaude et utilise un niveau de tension réglable pour compenser si le matériau se détache. J’aime la conception en ligne du Vyper, qui envoie le filament à travers un capteur de fin de course directement dans le module d’extrudeuse.
Si l’approvisionnement en filament est épuisé, l’imprimante interrompt automatiquement la construction et vous permet de le remplacer avant de continuer. Pour une imprimante avec un grand volume d’impression comme le Vyper, il s’agit d’une fonctionnalité essentielle pour éviter une défaillance de pièce sur une longue impression à la dernière minute.
Les axes X et Y sont équipés de tendeurs de courroie, qui permettent de régler la tension de la courroie sans avoir à démonter complètement l’imprimante. Les courroies peuvent s’étirer avec le temps, donc la possibilité de faire des ajustements comme celui-ci est une bonne idée pour une imprimante conçue pour être un bourreau de travail comme le Vyper.
Le Vyper dispose d’un tiroir intégré au bas de l’imprimante qui vous permet de ranger les outils couramment utilisés (cisailles à filament, clés Allen, etc.) discrètement et à l’abri des regards. Je suis un grand fan de ce style de stockage, car un accès rapide à une clé Allen ou à une pince à épiler peut aider à sauver une impression qui échoue, et personne n’aime avoir à fouiller dans les tiroirs pour trouver le bon outil. L’espace sous l’imprimante serait généralement inutilisé, c’est donc un moyen astucieux de résoudre le problème sans trop d’ingénierie.
Le tiroir comporte deux aimants à l’arrière ainsi qu’une paire d’aimants intégrés à l’intérieur de l’imprimante. C’est une façon astucieuse de bien serrer le tiroir pendant l’impression, mais les aimants de mon tiroir ont en fait été installés à l’envers. Cela signifie qu’au lieu de se fermer hermétiquement, le tiroir est activement repoussé de l’arrière de la machine, et il y a un espace permanent où le tiroir ne se ferme pas. Ce n’est pas un problème énorme et peut être résolu en retournant les aimants sur le tiroir, mais j’étais un peu inquiet de rencontrer un problème de contrôle qualité si tôt dans le processus d’assemblage.
Interface utilisateur sur Anycubic Vyper
L’interface utilisateur de l’Anycubic Vyper est un écran LCD tactile couleur de 4,3 pouces, monté sur le côté droit de la machine. Cet emplacement signifie qu’il est facilement accessible pendant l’impression et qu’il n’est pas couvert par le lit mobile de l’imprimante (comme l’écran monté en bas de l’Elegoo Neptune 2). J’ai vraiment aimé la finition mate sur l’écran LCD du Vyper ; il se sentait très réactif et avait l’air professionnel. L’écran LCD rétroéclairé est facilement lisible et le grand format de 4,3 pouces est étonnamment grand pour une imprimante 3D (pour référence, la taille originale de l’écran LCD de l’iPhone n’était que de 3,5 pouces).
Le boîtier de l’écran LCD présente un motif géométrique en relief à l’arrière, et ce genre d’attention portée aux détails est quelque chose que je veux toujours prendre un moment et apprécier. Une fois monté, vous ne reverrez probablement jamais cette fonctionnalité, donc son inclusion est vraiment conçue pour montrer un niveau d’intentionnalité plus élevé dans la conception de la machine.
Étalonnage et mise à niveau de l’Anycubic Vyper
L’Anycubic Vyper utilise un processus de mise à niveau automatique du lit qui élimine complètement le besoin de calibrer l’imprimante manuellement avec des vis à oreilles et une feuille de papier. En fait, la plate-forme de construction du Vyper est montée directement sur le portique mobile, il n’y a donc même pas de vis à oreilles à tourner. La plupart des processus de mise à niveau automatique des lits nécessiteront encore un certain degré de saisie manuelle (comme l’approche hybride du Flashforge Adventurer 3 Lite), mais le Vyper est une opération à un bouton et fonctionne complètement sans intervention de l’opérateur.
Après avoir cliqué sur le bouton « Mise à niveau automatique », le Vyper commencera automatiquement le processus de mise à niveau. Le Vyper utilise un maillage à 16 points pour calculer les décalages de la surface de construction à un point donné, et la buse descendra lentement et entrera en contact avec le lit à chacun de ces 16 points. J’ai été impressionné par la rapidité du nivellement automatique du lit, qui n’a pris que quelques minutes. Contrairement aux imprimantes comme la Prusa Mini+ qui exécutera le calibrage avant chaque impression, le Vyper exécute le calibrage selon les besoins et je ne l’ai exécuté qu’une seule fois en plus de 70 heures de test. Cela permet de gagner du temps et d’éviter que l’étalonnage ne s’exécute inutilement, mais il pourrait facilement être ajouté au gcode de départ si vous vouliez l’exécuter avant chaque impression.
Construire une plate-forme sur Anycubic Vyper
La surface de construction sur l’Anycubic Vyper est une tôle d’acier à ressort flexible texturée qui est maintenue en place par une base magnétique sur la plate-forme de construction. Cette feuille est très fine et flexible, mesurant une épaisseur moyenne de 0,51 mm. Supprimer des pièces de ce style de plate-forme de construction est si facile que cela ressemble presque à de la triche. La surface texturée verrouille les pièces pendant l’impression lorsqu’elles sont chaudes, et après refroidissement, elles glissent simplement sans aucun outil. Ce n’est pas un nouveau concept d’Anycubic (Prusa le fait depuis des années sur le Mini+ et leur i3 MK3S), mais ce n’est toujours pas une approche particulièrement courante.
Il est difficile d’exagérer l’impact qu’une surface de construction comme celle-ci peut avoir sur l’expérience globale d’utilisation d’une imprimante 3D. Si une impression n’adhère pas complètement à une surface, elle peut se décoller pendant l’impression, ce qui entraînera l’échec de l’impression. Les imprimeurs disposent de toutes sortes de techniques pour lutter contre cela (première couche plus épaisse ou plus lente, adhésifs de rechange, etc.), mais la surface elle-même joue un grand rôle dans le succès de l’imprimante. Une surface métallique texturée comme celle-ci est facile à utiliser, ne nécessite aucun outil manuel pour le retrait des pièces et peut être nettoyée avec de l’alcool isopropylique pour éviter toute accumulation.
Hot End sur Anycubic Vyper
Une grande partie de la magie de l’Anycubic Vyper provient de l’extrémité chaude de conception unique, qui contient des fonctionnalités intéressantes que vous ne verrez pas dans de nombreuses autres imprimantes. Le couvercle de l’extrémité chaude est conçu pour un flux d’air maximal et utilise trois ventilateurs pour refroidir à la fois la rupture de chaleur sur l’extrémité chaude ainsi que la pièce au fur et à mesure de son impression. Une coupure thermique froide (la partie cylindrique dans l’image ci-dessus) empêchera la chaleur de remonter le filament pendant l’impression, ce qui peut le ramollir, le déformer et causer des problèmes de qualité d’impression.
La jauge de contrainte (le petit support en métal noir au-dessus de la coupure thermique) est l’ingrédient secret du système de mise à niveau automatique utilisé par le Vyper. La jauge de contrainte mesure la déformation d’une surface, de sorte qu’elle peut détecter le moment où la buse entre en contact avec la surface de construction par la force transférée à travers la rupture de chaleur. C’est un moyen peu coûteux de créer un système de nivellement rapide et précis, et j’ai trouvé ce style de système de nivellement fiable et facile à utiliser.
Impression sur l’Anycubic Vyper
L’Anycubic Vyper comprend une carte SD préchargée avec un test d’impression nommé « owl.gcode ». En regardant le parcours d’outil de ce modèle, il est clair que l’alignement de la couture (où chaque couche commence et s’arrête) n’a pas été optimisé, ce qui conduira à un modèle avec de petites marques étalées sans. Vous pouvez voir la différence dans les images ci-dessus; la chouette à gauche est le modèle préchargé, et la chouette à droite est le même modèle avec les mêmes réglages mais avec la couture optimisée pour l’esthétique. Anycubic a fourni une bobine de PLA gris de marque ‘3D Consumables’ avec cette imprimante, ce que j’ai utilisé pour toutes les pièces de cette revue.
Parce que l’imprimante avait déjà été calibrée, j’ai commencé cette impression sans faire aucun ajustement au niveau du lit. L’imprimante a rapidement atteint la température et a commencé l’impression avec une jupe autour du modèle, qui adhère bien à la surface de construction texturée. Comme je m’y attendais, à certains des points de départ/d’arrêt de chaque couche, il y avait un peu de matériel supplémentaire qui peut être vu dans l’image ci-dessus. C’est assez facile à enlever, mais un simple réglage des paramètres en usine aurait fourni une impression de démonstration beaucoup plus impressionnante.
Le modèle a été imprimé en 1 heure et 19 minutes, et après un refroidissement rapide, le modèle de hibou est sorti directement de la surface de construction texturée. Le modèle était solide et bien fait, mais les petits défauts causés par la couture s’accumulaient tout au long de l’impression. et lui a donné une apparence désordonnée. J’ai apprécié la vitesse de construction rapide de ce test, car il vérifie que l’imprimante est mécaniquement et électriquement fonctionnelle sans utiliser une grande quantité de matériel ou de temps. J’aurais aimé qu’Anycubic ait passé un peu plus de temps à préparer le modèle, ce qui donnerait aux utilisateurs novices une bien meilleure première impression de l’imprimante.
La surface de construction texturée donne au modèle un aspect légèrement granuleux sur la couche inférieure, ce qui est agréable au toucher et rend l’impression un peu plus uniforme. Semblable à la feuille texturée trouvée sur le Prusa Mini +, cela empêche l’impression d’avoir une couche inférieure lisse comme un miroir qui semble un peu moins cohérente dans l’ensemble.
Logiciel de découpage pour Anycubic Vyper
Au lieu de développer sa propre application de trancheuse interne propriétaire, Anycubic a choisi d’expédier le Vyper avec une copie de l’application de trancheuse Ultimaker Cura et un profil qu’ils ont conçu spécifiquement pour le Vyper. D’autres fabricants créent parfois leur propre fork, ou dérivé, de l’application Cura slicer au lieu de créer leur propre application à partir de zéro. Un exemple de ceci est la version d’Elegoo Cura fournie avec l’Elegoo Neptune 2. Ces applications sont extrêmement similaires en termes de fonctionnalités et d’apparence globales, mais l’expérience utilisateur peut dépendre de la facilité avec laquelle le fabricant rend votre imprimante opérationnelle. un profil intégré.
Le Vyper a conçu un profil personnalisé conçu pour l’application Cura slicer, et ils l’ont inclus sur la carte SD. J’ai creusé dans le profil et j’ai été surpris de voir que la vitesse d’impression par défaut était de 80 mm/s. Pour référence, le Creality Ender 3 Pro et l’Elegoo Neptune 2 impriment généralement autour de 40 ou 50 mm/s, de sorte que la vitesse du Vyper est considérablement plus rapide. Il y a beaucoup de petites modifications que j’ai dû apporter à ce profil (il est configuré pour imprimer le remplissage avant les murs, ce qui garantit presque une mauvaise impression avec des motifs de remplissage visibles), vous devrez donc passer un peu de temps à le composer avant En l’utilisant.
Comparaison de la taille d’impression de l’Elegoo Neptune 2 par rapport à Anycubic Vyper
L’Anycubic Vyper est conçu pour l’impression 3D à haut débit, et l’ensemble de fonctionnalités prend en charge ce concept en fournissant des fonctionnalités de qualité de vie comme un lit flexible, un refroidissement agressif des pièces et une tension de courroie réglable. Pour donner une certaine perspective à cet ensemble de fonctionnalités, jetez un œil à la comparaison du volume de construction entre le Vyper et l’Elegoo Neptune 2.
Elegoo Neptune 2Anycubic Vyper
Mise à niveau du lit
Manuel
Automatique
Dimensions de construction
8,67 x 8,67 x 9,84 pouces
9,65 x 9,65 x 10,24 pouces
Volume de construction
170,63 pouces cubes
197,63 pouces cubes
Dimensions de l’imprimante
16,93 x 16,77 x 18,11 pouces
20 x 17,99 x 20,32 pouces
Volume de l’imprimante
5 141,72 pouces cubes
7 311,14 pouces cubes
Rapport construction / empreinte (plus c’est haut, mieux c’est)
3,30%
2,70 %
Le volume de construction du Vyper, bien que légèrement plus grand que le Neptune 2, se fait au détriment d’une empreinte légèrement plus grande. Compte tenu de la différence de prix entre le Neptune 2 à 160 $ et le Vyper à 359 $, vous vous demandez peut-être d’où vient la différence de prix. Le Vyper utilise un système de mise à niveau automatique du lit, ce qui signifie que vous ne passerez pas beaucoup de temps lors de l’impression à effectuer des étalonnages.
L’extrémité chaude est robuste, avec un total de 3 ventilateurs de refroidissement (1 ventilateur pour l’extrémité chaude, deux pour la pièce) intégrés par opposition à la paire (1 ventilateur pour l’extrémité chaude, 1 pour la pièce) trouvée sur le Neptune 2. Ces caractéristiques (et d’autres) donnent toutes l’image d’une imprimante conçue pour une impression sans problème avec un minimum de réglages ou d’étalonnage.
Impression de plusieurs pièces sur l’Anycubic Vyper
Hauteur de la couche
0,2 mm
Pourcentage de remplissage
10 %, gyroïde
Vitesse d’impression
80mm/seconde
Température de l’extrudeuse
200 degrés Celsius (392 degrés Fahrenheit)
Température du lit chauffant
60 degrés Celsius (140 degrés Fahrenheit)
Temps d’impression
31 heures, 1 minute
Une imprimante comme l’Anycubic Vyper est une machine attrayante pour tous ceux qui fabriquent des lots de pièces de production petits à moyens qui ont besoin de performances fiables et reproductibles et d’une imprimante capable d’une densité d’imbrication élevée. Pour tester cette application, j’ai utilisé une combinaison d’écrous et de boulons moletés par l’utilisateur Thingiverse akira3dp0 comme simulation d’une pièce nécessitant précision et répétabilité. J’ai placé 42 pièces individuelles sur le plateau pour un total de 21 combinaisons écrou/boulon et j’ai utilisé les paramètres fournis par Anycubic sur la carte SD comme paramètres par défaut.
Le Vyper a terminé l’impression dès le premier essai, un exploit impressionnant compte tenu de la nature ambitieuse d’une construction comme celle-ci. En règle générale, une imprimante 3D FDM n’a pas une surface de construction parfaitement plate, il est donc possible qu’une seule pièce se détache en cours d’impression et entre en collision avec les autres pièces, ruinant la construction. La fonction de nivellement automatique du Vyper a permis une adhérence sans faille sur la surface de construction et les pièces ont toutes été imprimées avec succès.
J’ai remarqué que l’estimation d’impression était incorrecte d’une marge non négligeable ; l’estimation initiale était de 24 heures, mais le temps d’impression réel était d’un peu plus de 31. Cette estimation d’impression incorrecte était le seul vrai problème que j’ai remarqué ; les pièces ont toutes été imprimées sans aucun défaut de pièce ni déformation et les fils ont parfaitement fonctionné sans nécessiter de post-traitement.
Une fois l’impression terminée, j’ai laissé la surface de construction refroidir à température ambiante avant de retirer les pièces. Les écrous et les boulons se sont détachés presque complètement sans effort ; tout ce que j’avais à faire était de donner une légère courbure à la plate-forme et les pièces tombaient. C’est là que la surface flexible en acier à ressort texturé brille vraiment, la plate-forme peut être dégagée et prête pour la prochaine construction sans utiliser d’outils et avec pratiquement aucun temps d’arrêt.
Avec un temps d’impression de 31 heures pour produire 42 pièces individuelles, une seule imprimante 3D Vyper est capable de pomper 210 de ces pièces individuelles par semaine, un chiffre impressionnant qui pourrait être encore optimisé en diminuant la résolution d’impression, le pourcentage de remplissage ou divers d’autres paramètres.
Impression de grandes pièces sur l’Anycubic Vyper
Hauteur de la couche
0,3 mm
Pourcentage de remplissage
10 %, Grille
Vitesse d’impression
50mm/seconde
Température de l’extrudeuse
200 degrés Celsius (392 degrés Fahrenheit)
Température du lit chauffant
60 degrés Celsius (140 degrés Fahrenheit)
Temps d’impression
16 heures, 22 minutes
Le grand volume de construction de l’Anycubic Vyper se prête à l’impression de grands assemblages en une seule impression, comme cette pince de table de PrusaPrinters. Ce modèle fonctionnel a un total de sept pièces individuelles et peut s’adapter confortablement à la surface de construction du Vyper. Imprimé à l’aide du profil fourni, ce modèle s’est imprimé en 16 heures et 22 minutes et est resté verrouillé sur la plate-forme de construction pendant toute la durée de l’impression. Après un temps de recharge rapide, le modèle a été facilement retiré de la surface de construction et je n’ai pas eu besoin d’utiliser d’outils ou de grattoirs.
Les filetages de ce modèle sont tous fonctionnels et la pince fonctionne comme prévu. J’ai été impressionné par sa robustesse, même avec un remplissage relativement faible de 10 %. Cette impression a confirmé la capacité du Vyper à imprimer des pièces fonctionnelles qui peuvent voir l’utilisation finale, et l’ensemble de la construction terminée sans aucun problème ni interruption.
Conclusion
J’ai été impressionné par l’expérience globale d’utilisation de l’Anycubic Vyper, et je ne doute pas que cette imprimante trouvera sa place parmi les utilisateurs intéressés par l’impression de pièces pour la production ou simplement par l’impression de pièces en grand volume. La construction solide et le temps de configuration rapide le rendent idéal pour configurer rapidement une flotte de ces machines, ou simplement pour un projet de week-end amusant.
L’Anycubic Vyper est officiellement lancé à la vente le 10 juin à 7 h 00 PST. Anycubic utilise un modèle hybride pour lancer l’imprimante où la structure de prix est similaire à un Kickstarter ou à une autre campagne de financement participatif, mais la machine est disponible directement auprès du fabricant. Les 3 000 premières unités vendues seront au prix de 299 $, et le prix de détail régulier de 359 $ sera facturé pour toutes les commandes subséquentes. Le Creality CR-6 Kickstarter a attiré plus de 10 000 bailleurs de fonds à différents niveaux pour une imprimante 3D avec des spécifications et des prix similaires, il est donc très probable que les 3 000 premières unités se vendent rapidement. Compte tenu du prix actuel de 429 $ du Creality CR-6 SE, le Vyper offre une alternative à prix compétitif avec des caractéristiques et des spécifications similaires.
